مشاهده همه 3 نتیجه
برند
کارت توسعه ۴ خروجی (ولتاژ جریان) آنالوگ FATEK (فتک) مدل FBs-4DA
موجود در انبار
| وزن | 0.2 کیلوگرم |
|---|---|
| برند | فتک |
| کشور سازنده | تایوان |
| مدل | FBs-4DA |
| تعداد خروجیها | 4 خروجی آنالوگ |
| رزولوشن | 14 بیت |
| نوع اتصال | ماژول گسترش سمت راست برای اتصال به واحد اصلی PLC یا ماژولهای دیگر |
| رطوبت کاری | 5% تا 95% بدون تقطیر |
| دمای کاری | 0 تا 60 درجه سانتیگراد |
| ابعاد | 40mm × 90mm × 80mm |
| محدوده ولتاژ خروجی | 0 تا 10 ولت، -10 تا 10 ولت، 0 تا 5 ولت، -5 تا 5 ولت |
| محدوده جریان خروجی | 0 تا 20 میلیآمپر، -20 تا 20 میلیآمپر، 0 تا 10 میلیآمپر، -10 تا 10 میلیآمپر |
| دقت | ±1% |
| زمان بهروزرسانی | بهروزرسانی در هر اسکن |
| مصرف برق | 24VDC -15%/+20%, حداکثر 2 وات |
کارت توسعه ۶ ورودی آنالوگ FATEK (فتک) مدل FBs-6AD
موجود در انبار
| وزن | 0.2 کیلوگرم |
|---|---|
| برند | فتک |
| کشور سازنده | تایوان |
| مدل | FBs-6AD |
| تعداد ورودیها | 6 ورودی آنالوگ |
| رزولوشن | 12 یا 14 بیت |
| نوع اتصال | ماژول گسترش سمت راست برای اتصال به واحد اصلی PLC یا ماژولهای دیگر |
| رطوبت کاری | 5% تا 95% بدون تقطیر |
| دمای کاری | 0 تا 60 درجه سانتیگراد |
| ابعاد | 40mm × 90mm × 60mm |
| محدوده ولتاژ ورودی | 0 تا 10 ولت، 0 تا 5 ولت، -10 تا 10 ولت، -5 تا 5 ولت |
| محدوده جریان ورودی | 0 تا 20 میلیآمپر، 0 تا 10 میلیآمپر، -20 تا 20 میلیآمپر، -10 تا 10 میلیآمپر |
ماژول توسعه ۴ ورودی آنالوگ اشنایدر Twido مدل TM2AMI4LT
موجود در انبار
| وزن | 0.2 کیلوگرم |
|---|---|
| برند | اشنایدر |
| کشور سازنده | آلمان |
| مدل | TM2AMI4LT |
| تعداد ورودیها | ۴ کانال آنالوگ |
| محدوده ولتاژ ورودی | ۰ تا ۱۰ ولت |
| محدوده جریان ورودی | ۰ تا ۲۰ میلیآمپر |
| نوع سنسور دما پشتیبانیشده | RTD (مانند PT100) |
| دقت تکرارپذیری | ±۰.۱٪ از محدوده کامل |
| خطای کلی | ±۰.۵٪ از محدوده کامل |
| عایقبندی | ۲۵۰۰ ولت بین ورودیها و منطق داخلی |
| ولتاژ تغذیه | ۲۴ ولت DC (محدوده ۲۰.۴ تا ۲۸.۸ ولت) |
| مصرف جریان | ۵۰ میلیآمپر در ۵ ولت DC داخلی، ۶۰ میلیآمپر در ۲۴ ولت DC خارجی |
| ابعاد | ۱۶۲ × ۱۲۱ × ۵۶.۵ میلیمتر |
| اتصال الکتریکی | ترمینال پیچی قابل جداشدن |
| نصب | روی ریل DIN یا نصب پنلی |
| دمای کاری | ۰ تا ۵۵ درجه سانتیگراد |
| دمای نگهداری | ۴۰- تا ۷۰ درجه سانتیگراد |
| رطوبت کاری | ۱۰٪ تا ۹۵٪ بدون تراکم |
کارت آنالوگ PLC؛ پل ارتباطی دقیق تجهیزات
کارت آنالوگ یکی از اجزای کلیدی در سیستمهای کنترل منطقی قابل برنامهریزی (PLC) محسوب میشود. این کارتها برای اندازهگیری و کنترل سیگنالهای پیوسته و غیر دیجیتال طراحی شدهاند. برخلاف معادل دیجیتال که تنها قادر به تشخیص وضعیت روشن یا خاموش (0 و 1) است، کارت آنالوگ میتواند سیگنالهایی را که در بازهای از ولتاژ یا جریان متغیر هستند (مانند 0–10V یا 4–20mA) پردازش کند. در صنایع اتوماسیون و کنترل فرآیند، اهمیت این ماژول توسعه روزبهروز در حال افزایش است، زیرا بسیاری از دادههای واقعی محیط بهصورت آنالوگ دریافت میشوند.
کاربردهای مهم کارت آنالوگ
کارت آنالوگ در بسیاری از بخشهای صنعتی مانند پالایشگاهها، صنایع غذایی، داروسازی، نیروگاهها، صنایع آب و فاضلاب و حتی سیستمهای تهویه مطبوع (HVAC) استفاده میشود. برخی از رایجترین سنسورهایی که با این کارتها ارتباط برقرار میکنند شامل ترانسمیتر فشار، سنسور دما (ترموکوپل یا RTD)، فلوتر، لودسل و سطحسنج هستند.
برای مثال، در یک سیستم کنترل دمای صنعتی، کارت آنالوگ مقدار دمای اندازهگیری شده توسط سنسور را به PLC منتقل میکند. سپس، بر اساس برنامهی از پیش تعریفشده، PLC تصمیم میگیرد که مثلاً هیتر را روشن یا خاموش کند تا دما در حد مطلوب باقی بماند. بدون وجود این کارت توسعه، چنین دقتی در پردازش دادههای محیطی ممکن نخواهد بود.
نکات مهم در انتخاب کارت آنالوگ
در هنگام انتخاب برای یک پروژه، باید به چند نکته کلیدی توجه کرد:
نوع سیگنال: بررسی کنید آیا نیاز به کارت با ورودی ولتاژی (مثل 0–10V) یا جریانی (مثل 4–20mA) دارید.
تعداد کانال: بسته به تعداد سنسورها یا عملگرها، کارت باید تعداد کانال کافی داشته باشد.
دقت (Resolution): دقت بر حسب بیت (مثلاً 12-bit یا 16-bit)، تعیینکننده توانایی کارت در تشخیص تغییرات کوچک در سیگنال آنالوگ است.
سازگاری با PLC: کارت باید با برند و مدل PLC مورد استفاده شما سازگار باشد (مانند Siemens S7-1200، Mitsubishi، یا Omron).
کارت آنالوگ یکی از حیاتیترین بخشهای سیستمهای اتوماسیون صنعتی است که امکان تعامل دقیق با دنیای فیزیکی را برای PLC فراهم میکند. چه در دریافت دادههای سنسورها و چه در ارسال فرمان به تجهیزات، کارت آنالوگ نقش واسطهای بینظیر دارد که عملکرد کل سیستم را تحت تأثیر قرار میدهد. با انتخاب صحیح و آگاهانه میتوان دقت، بهرهوری و قابلیت اطمینان سیستمهای کنترلی را تا حد قابل توجهی افزایش داد.