کنترلپنلهای آدرسپذیر و لوپهای بسته
استفاده از کنترلپنلهای صنعتی میکروپروسسوری با قابلیت مدیریت چند لوپ مستقل، ایزولاتورهای دوطرفه خطا، نمایشگر وضعیت تفکیکی هر سنسور و پروتکلهای ارتباطی پیشرفته جهت ادغام با سیستم مانیتورینگ کارخانه.
اجرای تخصصی اعلام حریق در شهرکهای صنعتی شکوهیه، محمودآباد و سلفچگان؛ سازگار با دمای بالا، گردوغبار و شرایط برق کارخانجات.
تماس سریع
طراحی و اجرای مدارات حفاظت صنعتی از انتخاب ادوات تا یکپارچهسازی با شبکه برق و اتوماسیون کارخانه.
استفاده از کنترلپنلهای صنعتی میکروپروسسوری با قابلیت مدیریت چند لوپ مستقل، ایزولاتورهای دوطرفه خطا، نمایشگر وضعیت تفکیکی هر سنسور و پروتکلهای ارتباطی پیشرفته جهت ادغام با سیستم مانیتورینگ کارخانه.
نصب بیمدتکتور دود برای سالنها و سولههای مرتفع و انتخاب سنسورهای شعله یا ضدانفجار در نواحی پرخطر، مطابق طراحی مصوب پروژه.
اجرای مسیر کابل اعلام حریق با کابل نسوز و شیلددار مطابق مشخصات طراحی، درون لولههای فولادی یا سینیهای اختصاصی.
ارسال فرمان تریپ به رلههای شنت کلیدهای اصلی تابلو برق جهت قطع خودکار بارهای بحرانی خطوط تولید هنگام وقوع حادثه.
فرمان راهاندازی بوسترپمپهای آتشنشانی، بستن دمپرهای ضدحریق کانالها و روشنکردن فنهای تخلیه دود سوله.



نصب اعلام حریق در قم برای کارخانهها و شهرکهای صنعتی پررونق از جمله شکوهیه، محمودآباد، الغدیر و منطقه ویژه اقتصادی سلفچگان، نیازمند ارزیابی دقیق شرایط محیطی گرم، گردوغبار و نوسانات ولتاژ برق صنعتی است. تجهیزات الکترونیکی و حسگرهای بهکاررفته در این اقلیم باید دارای استانداردهای دمایی صنعتی و مقاومت فیزیکی کافی در برابر شوکهای حرارتی و تشعشعات خورشیدی در سقف سولهها باشند تا پایداری و دوام مدارات در فصول گرم سال کاملاً حفظ شود.
در فرآیند خدمات راه اندازی اعلام حریق در شهرکهای صنعتی قم، انتخاب کابلها و لولههای محافظ با وسواس فنی انجام میپذیرد. کابلهای شیلددار ضدحریق سیلیکونی نسوز با مقاومت در برابر حرارت مداوم، درون لولههای فولادی ضدزنگ و سینیهای گالوانیزه استاندارد هدایت میشوند. در واحدهای شیمیایی، پلاستیک، کفش و فلزی قم، بسته به طبقهبندی خطر هر ناحیه ممکن است استفاده از تجهیزات ضدانفجار (Ex-proof) و شستیها و تجهیزات با درجه حفاظت بالاتر لازم باشد تا خطر اشتعال ناشی از جرقه الکتریکی در محیطهای دارای گاز یا بخارات فرار کاهش یابد.
در صورت نیاز پروژه، سیستم اعلام حریق با تابلوی برق دیزلژنراتور اضطراری و تابلوی چنجاور (ATS) هماهنگ و اینترلاک میشود. در مواقع بروز حریق و قطع احتمالی برق شبکه شهری، پنل اعلام حریق از طریق باتریهای پشتیبان داخلی بدون وقفه به کار خود ادامه میدهد و در صورت راهاندازی ژنراتور، اولویت تغذیه تجهیزات حیاتی اطفا حریق و پمپهای آب تأمین میگردد. همچنین با ارسال سیگنال به کنترلکنندههای سیستمهای بسته بندی، خطوط کانوایر و تابلوهای فرمان ماشینآلات صنعتی، فرآیند تولید به شکلی کاملاً امن متوقف میشود تا از حوادث ثانویه و خسارت به خطوط اصلی کارخانه جلوگیری شود.
شرکت دستان صنعت با سابقه ثبتشده در رزومه اجرایی خود، از جمله نصب سیستم اعلام حریق با حدود ۶۰۰ دتکتور آدرسپذیر و ۸ بیم دتکتور در کارخانه آبا طعم پرشین و اجرای اعلام حریق در چند کارخانه داروسازی شهرک صنعتی بهارستان، سامانههای اعلام حریق را با تمرکز بر سهولت تعمیر و نگهداری، پایش مداوم جریان لوپ و کالیبراسیون دورهای حسگرها طراحی مینماید. مستندسازی دقیق نقشههای لوپبندی، شمارهگذاری سرسیمها و ترمینالها در تابلوهای واسط و ارائه لاگ کامل تستهای اولیه، به مدیران و صاحبان صنایع قم کمک میکند وضعیت اجرای سامانه و نتایج آزمونها را بهصورت شفاف در اختیار داشته باشند.
اجرای گامبهگام مطابق استانداردهای روز با آزمونهای مرحلهای پیش از بهرهبرداری نهایی.
برداشت سایت، تفکیک زونها و محاسبه لوپ
لولهکشی فولادی و کشیدن سیمهای شیلددار
نصب دتکتورها، بیمها، شستیها و آژیرها
سیمبندی FACP و اتصال به تابلوی برق
شبیهسازی حریق و تحویل As-Built
تصاویر نمایشی از فضای فنی خدمت هستند و بهعنوان عکس پروژه انجامشده معرفی نمیشوند.



پروژههای شامل نصب سیستم اعلام حریق، مطابق رزومه اجرایی رسمی شرکت.
نصب سیستم اعلام حریق با حدود ۶۰۰ دتکتور دود و حرارت آدرسپذیر و ۸ بیم دتکتور دود، همراه با نصب و راهاندازی پمپهای آتشنشانی و سیستمهای الکتریکال کارخانه.
مشاهده صفحه ۲۶ رزومه کارخانههای داروسازی شهرک صنعتی بهارستان کرج (۱۳۹۶–۱۳۹۹)نصب سیستم اعلام حریق همراه با توزیع قدرت ولتاژ متوسط و پایین و هواسازها در کارخانههای داروسازی اکترو، اکتوورکو ۲ و البرز زاگرس.
مشاهده صفحه ۳۶ رزومه شرکت شهدینه آران هشت بهشت، اصفهان (۱۳۹۷–۱۳۹۸)نصب ۲ پنل سیستم اعلام حریق در کنار نصب و راهاندازی تجهیزات توزیع برق ولتاژ متوسط و پایین، تابلوهای خطوط تولید و ابزار دقیق.
مشاهده صفحه ۴۰ رزومهنکات کلیدی پیرامون انتخاب تجهیزات، اینترلاک تابلوهای برق و الزامات اجرایی کارخانه.
با انتخاب دتکتور حرارتی با کلاس دمایی مناسب (افزایشیابنده یا دمای ثابت) براساس دمای واقعی زیر سقف و استفاده از بیمدتکتورهای دارای جبرانسازی خودکار، احتمال هشدار کاذب ناشی از گرمای فصلی بهطور محسوسی کاهش مییابد.
بسته به طبقهبندی خطر ناحیه، تجهیزات ضدانفجار دارای گواهی ATEX یا IECEx، کابلهای نسوز بدون هالوژن (LSZH) و سنسورهای شعله اپتیکال گزینههای رایج هستند؛ انتخاب نهایی با طراح و مرجع ذیصلاح است.
سیستم آدرسپذیر شماره و موقعیت دقیق سنسور تحریکشده را روی صفحه نمایش کنترلپنل اعلام میکند، در حالی که سیستم متعارف فقط محدوده کلی یک زون را نشان میدهد.
ظرفیت باتری براساس مصرف تجهیزات و الزامات طراحی پروژه محاسبه میشود؛ در بسیاری از استانداردها، حدود ۲۴ ساعت آمادهباش و پس از آن حداقل ۳۰ دقیقه کار در حالت آلارم مبنای محاسبه است.